智能鸡矿，五年跨越。
五年来，先后建成4个智能化示范矿井，19个智能化采煤工作面，11个智能化综掘工作面，建成全省首座智能化选煤厂……这是公司智能化建设工作的速度；
五年来，259处固定机台实现无人值守，所有矿井建成安全生产管控平台，各采掘工作面实现井下网络全覆盖，煤矿辅助系统固定机台无人值守率达到82.8%，位居龙煤集团首位……这是公司智能化建设工作的广度；
五年来，投入资金购置采煤机32台、掘进机52台、转载和破碎机19套、单轨吊6台、液压支架2822台，综采和掘进装载机械化程度达到100%，综掘机械化程度达到53.1%……这是公司智能化建设工作的力度。
乘长风破万里浪。在过去的五年里，公司完成了一场从“老煤企”到“智能化矿山”的基础工业变革，在智能化建设上，取得了一项项亮眼的成绩、交出了一张张精彩的答卷。深耕智能化建设，不但丰厚了公司高质量发展的家底，更积攒了应对市场风云变化的底气。
向“新”进军，开启智能时代
公司领导班子秉承初心使命，高瞻远瞩、审时度势、超前谋划，向广大干部职工讲清推进智能化建设是国家政策的刚性要求，是降低安全风险，实现“少人则安、无人则安”目标的有效途径，是解决一线缺员、提高生产效率、降低人力成本的现实需要，各级干部必须形成“早推早受益，晚推就被动，不推被淘汰”的思想共识。公司党委书记、董事长刘贤君，公司党委副书记、副董事长、总经理曹加华亲自率队深入现场调研，坚持高标准起步、因矿施策，制定了《煤矿智能化建设实施方案》，明确了“整体规划、重点先行；由易到难、由简到繁；分步实施、逐步完善 ”的工作思路，确定路线图、绘好时间表，形成了多维度、立体化、全管控的推进机制。
蓝图已经绘就，关键在于落实。2020年，公司高起点设计、高标准建设、高水平管理、高效能运作，率先在东山煤矿开启了“智慧矿山”的破冰之旅……东山煤矿建成公司首个智能化采煤工作面，一举取得“产量翻番、人员减半、工资翻倍、安全保障、环境改善”五项新突破。
时间的刻度里，潜藏生长的力量。从东山煤矿“一枝独秀”的试点探索，到目前公司已拥有智能化综采工作面的矿井数量达到了8家。由点到面、由局部到整体的发展路径，既体现了战略规划的科学性，更彰显了公司在智能化矿山建设上的坚定决心。从0到1的起步、从少到多的投入、从旧到新的更迭、从点到面的覆盖、从下到上的跨越，“智能之光”已照进现实——
随着操作人员按下“一键启停”按钮，工作面皮带输送机、破碎机、转载机、刮板运输机相继开启，全自动运行的采煤机沿着煤壁缓缓前行，滚滚“乌金”顺着溜子源源不断地运往井上……这是杏花煤矿的采煤生产场景，几代杏花人盼望的井下“无人化、少人化、智能化”开采已是梦想成真。
操作人员在宽敞明亮、空气清新、温度适宜的智能化集控硐室内，身着干净整洁的工装，坐在操作台前专注地操控着井下的生产。“每天我穿着白衬衫上班，在地面上就能很体面地采煤，我现在成为‘白领’啦！”这一切让平岗煤矿智能控制台操作员感慨万千。操作员在远程控制台前轻点按钮，指令即刻穿越空间，驱使着千米井下的综掘机灵活作业……屏幕上实时反馈的清晰画面与精准数据，让远程操控如同亲历现场。这是智能化综掘工作面一键启动的场景。2024年，公司在东山煤矿组建了公司首个大学生智能化综掘队组，掘进智能化建设工作迈出铿锵有力的一步。
走进城山煤矿选煤厂智能集控中心，14台智能化操控电脑、一面由40块屏幕无缝拼接的巨大的屏幕上显示着整个选煤厂的仿真模型图，电脑界面不同设备和环节的数据持续跳动，调度员只需轻点鼠标，就能够查看各个岗位生产状况。这就是智能化选煤厂常态运行的真实写照。其他选煤厂紧跟城山煤矿选煤厂智能升级步伐，纷纷加入扩能升级及智能化建设的队伍中。五年来，公司加快推进洗选系统智能化建设，逐步实现了从“人控”到“数控”全面升级，从“自动”到“智能”全面提速。
人们对煤矿传统生产方式的认知一次次被“智能化”建设所颠覆，智能开采、智能掘进、智能洗选等智能元素令矿山充满了科技感，更为百里矿区注入勃勃生机。
往“高”攀升，夯实技术“家底”
五年来，公司以前沿信息技术为支撑，加快“四化”建设的步伐，新技术的应用，新设备的投入，让公司发生了日新月异的变化，可以与机器人做“同事”，可以在井下用手机，地面人员可以通过电子屏画面看到井下工作面的采煤设备自动运转，这些以前从未走入煤矿员工脑海中的事儿，如今件件都触手可及，让公司这百年煤企走出了“智能范儿”。
从东山煤矿率先打造东北三省首个“5G+智慧矿山”项目，成为国家煤矿5G入井典型示范案例，并成功入选世界5G大会优秀案例，到现在万兆环网、5G传输技术等先进技术在公司得到普及，并完成了与生产装备深度融合。如今，公司所有矿井均安设4G、5G、Wi-Fi6无线网络及精准定位系统，建成安全生产管控平台，各采掘工作面实现网络全覆盖。通过井下Wi-Fi6基站，防爆智能手机可以直接连接到矿井网络中，实现了实时在线通信。如遇突发故障，井上云平台也能通过传感器快速锁定故障目标并分析原因，尽快恢复系统运行。滴道盛和煤矿立井充分利用数字化、信息化平台，开启“视频+”平台干部值带班新模式，各级管理者能够提前掌握现场情况，合理安排任务，上下联动，提高效率。
智能巡检机器人依靠灵活的大脑、敏锐的眼睛高效工作，取代了人工巡检，为煤矿减人提效、安全运行提供了基础保障。这是城山煤矿“新员工”的本领。随着智能化建设的稳步推进，机器人已经走进了矿区，走进了井下，成为公司员工的“新同事”。“他们”中有的是操作大拿，能完成普通矿工完成不了的工作；有的是技术专家，能通过全面的分析，判断出设备有无故障，为设备的安全运行保驾护航……今年春节期间，公司8个矿井井下采区水泵点和采区变电所均已完全实现实时监控和远程操控，井下主要固定岗位、泵房、变电所皆实现无人值守。
多种新设备、新技术的相继投用加持，让公司智能化建设跑出了加速度，也让公司的“家底”越来越殷实——
公司是龙煤集团首次投用“防爆锂电池单轨吊机车”的，单轨吊机车，不仅结束了在工作面由人工拖拉搬运材料设备的历史，更大大提高了全员工效，降低生产成本。
城山煤矿投用了具有红外线自动感应的伺服智能电动风门，实现了井下风门的远程监测、智能控制，是全省首家投用伺服智能电动风门的煤矿。智能风门的投入运行改变了以往手动开关传统风门的工作模式，不仅有效提高了矿井通风系统的安全可靠性、提升矿井智能化建设水平，还大大降低了风门的维护成本和员工劳动强度。
依靠先进的物联网和大数据技术，新发煤矿率先实现了水泵远程启停，操作人员得以从现场解放，远程就能在智能化管控平台进行一键启停。
东三省首套“AI+视频安全管理监控系统”落户城山煤矿，可在线监测，随时纠正不安全行为、预警安全隐患，“鹰眼”之下，人的不安全行为、物的不安全状态，无处遁形。
一项一项推进，一步一个脚印。新技术、新装备、新工艺的运用，以科技赋能全面培育发展新质生产力，为企业高质量发展赋能。
以“融”提效，驶进发展新纪元
公司以前沿信息技术为支撑，在管理模式创新等方面取得了一系列突破性成果，智能化建设不仅改变了传统煤矿的生产方式，更在安全、效率、效益等多个方面产生了显著成效，为企业发展注入了强劲动力。
五年来，公司打造了全省首家煤炭领域“产学研用”一体化协同创新基地——有着鸡矿数字产业园之称的龙祥公司，打破科技研发壁垒，加快创新成果转化应用，为实施科技强企战略打牢了坚实基础。目前，已成功研发全省首套智能风门等67项矿用高端智能项目，取得专利31项，龙江大地最富创造力、最具竞争力、最有影响力的“智能化矿山”孵化基地成效凸显。
永益公司坚持修造结合，打造以刮板运输机和液压支架为主的拳头产品；龙祥公司研制生产AI智能矿用摄像仪，在城山煤矿皮带道、绞车道、风道等场景调试应用。4月初，由龙祥公司专项研发的首套监控装置在滴道盛和煤矿九井井下顺利“安家”，实时监视斜巷人车侧、后方轨道有无障碍物及人员停留，大大提高了人车运行过程的安全性和可靠性。华誉公司开发的数显压缩氧自救器，通过国家安标评定。目前，公司有18类产品参展哈洽会，持续叫响“鸡矿制造”品牌。
数智赋能，公司这列列车驶入了智能化发展的新纪元——
人力资源智算平台，利用“云”服务器，打通了内部市场化的“最后一公里”。
储运销一体化平台，让“大数据”纵横百里，确保“乌金”颗粒归仓。
在全省业内率先推行信息化入井带班新模式，建成集团首个社会职能智慧综合服务平台，集团在公司分别召开了安全管理信息化建设、社会职能智慧管理现场会议。
经营智慧综合管理平台，打造融“七大系统”于一体的数字化管理体系，赋能传统经营管理方式蝶变升级。
今年，通信公司按照公司整体部署，打造了集安全预警、生产指挥、智能决策、数据整合、司库管理、经营研判等功能于一体的煤矿安全生产大数据智能管理平台，也就是云数据平台，逐步形成智慧矿山建设“最强大脑”，开启“智慧+矿山”的新篇章。安全生产大数据智能管理平台，预计今年7月份正式运行，运行后可全面管理煤矿“三大系统”、复合灾害、重大设备等数据，建立完整的矿山智能化标准体系，推进矿山数据融合互通，实现环境智能感知、系统智能联动、重大灾害风险智能预警；推进安全生产动态管理，实现矿井生产过程自动化、综合调度指挥精准化、经营辅助决策科学化、集中管控、预警分析联动，以创新驱动、以科技护航，更好地保障企业安全发展。
知常明变者赢，守正创新者进。阅览公司智能建设工作，收获颇丰。展望前路，公司依然会在智能化建设的跑道上稳步前行，将一个任务的结束当作创新的起点，向着新的目标继续砥砺前行。